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除塵濾筒的過濾面積怎么計(jì)算
發(fā)布時(shí)間：
2022-01-24 11:33
來(lái)源：
除塵濾筒的過濾效果與過濾面積有很大關(guān)系，那么如何計(jì)算除塵濾筒的過濾面積呢?
過濾面積可以根據(jù)公式：Ｓ=L×2×N×Ｈ來(lái)計(jì)算。
過濾面積可以根據(jù)公式中Ｓ代表過濾面積，單位㎡；L代表濾紙的折深，單位m；N代表折數(shù)；Ｈ為除塵濾筒的有效高度，單位m。例如：常用的一款除塵濾筒的有效高度Ｈ=0.6m，折的深L=0.04m，折數(shù)為N=150個(gè)，那么該濾筒的過濾面積為Ｓ=0.04×2×150×0.6，計(jì)算得出該濾筒的有效過濾面積為7.2㎡。
除塵器濾筒過濾面積選擇竅門：
對(duì)于進(jìn)口粉塵濃度較高的環(huán)境，建議除塵濾筒過濾面積選小一點(diǎn)，使得濾筒的清灰效果要好一些，濾筒在制作時(shí)可以通過減少折疊數(shù)量和折深來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般濾筒除塵器的風(fēng)速為0.6-1.8m³/min，當(dāng)然最理想的過濾風(fēng)速應(yīng)該為0.9m³/min，這里的過濾風(fēng)速是指氣體通過濾材的平均速度。如果粉塵濃度較高時(shí)，可以考慮降低過濾風(fēng)速，便可提高除塵器的過濾效率，降低工作阻力，從而改善通風(fēng)性能，使得濾筒的使用壽命更長(zhǎng)久。
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實(shí)時(shí)新聞
濾筒除塵設(shè)備選用現(xiàn)在國(guó)際上先進(jìn)的離線三情況（過濾、清灰、中止）清灰辦法，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。計(jì)劃有預(yù)收塵安排，不但克服了粉塵直接沖刷簡(jiǎn)略磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以大大提高除塵設(shè)備入口處的粉塵濃度。
除塵濾筒的過濾效果與過濾面積有很大關(guān)系，那么如何計(jì)算除塵濾筒的過濾面積呢? 過濾面積可以根據(jù)公式：Ｓ=L×2×N×Ｈ來(lái)計(jì)算。
1.粉塵濾芯、除塵濾芯采用聚酯長(zhǎng)纖維無(wú)紡布制成； 2.過濾精度2-3um具有過濾粉塵，清潔空氣的作用； 3.過濾效率≥99.92%； 4.粉塵濾筒、除塵濾筒從而將濾料的接口由以前的膠粘接和工業(yè)縫紉機(jī)接口方式全部改為超聲波一體式焊接。改變了其粘接不牢、 密封性不好、不耐高溫的缺點(diǎn)。相對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量又跨上了一個(gè)新的臺(tái)階。使客戶用的放心。接口不破裂。在華北地區(qū)的除 塵行業(yè)屬地位。 5.粉塵濾筒、除塵濾筒中間的兩條筋（腰線）采用編織布袋纏繞，替代了傳統(tǒng)的無(wú)紡布腰線其特點(diǎn)是結(jié)實(shí)、美觀、不易變形，防止 在反吹的過程中濾芯爆破濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部 分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。
不銹鋼濾芯的特點(diǎn)： 1、不銹鋼濾芯（Stainless Steel filter ），具有很好的良好的過濾性能、對(duì)2-200um的過濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過濾性能，主濾材采用多層不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，過濾精度為0.5-200um，其外形尺寸可按用戶要求加工。 2、具有各種不同的孔隙度(28%—50%)、孔徑(4u—160u)及過濾精度(0.2um—100um)，孔道縱橫交錯(cuò)，耐高溫、抗急冷急熱?？垢g.適用于多種酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，不銹鋼濾芯可耐一般的酸堿和有機(jī)物腐蝕，特別適用于含硫氣體過濾.強(qiáng)度高、韌性好.適用于高壓環(huán)境中.可焊接，便于裝卸.孔形穩(wěn)定，分布均勻，保證過濾性能穩(wěn)定.再生性能好.反復(fù)清洗再生后過濾性能恢復(fù)90%以上。 3、耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好；并可反復(fù)沖洗和使用壽命長(zhǎng)。 4、不銹鋼濾芯氣孔均勻、的過濾精度； 5、不銹鋼濾芯單位面積的流量大； 6、不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環(huán)境； 清洗之后可以再使用，免更換。 7、石油化工、油田管道過濾； 加油設(shè)備、工程機(jī)械設(shè)備燃油過濾； 水處理行業(yè)設(shè)備過濾； 制藥及食品加工領(lǐng)域； 額定流量 80-200l/min 工作壓力 1.5-2.5pa 過濾面積(m2)0.01-0.20 過濾精度(μm) 2-200 μm 濾 材不銹鋼編織網(wǎng) 不銹鋼沖孔網(wǎng)用于重油燃燒系統(tǒng)前級(jí)除水，也可用于化工液體過濾，精度100um，濾芯材質(zhì)是不銹鋼圓微孔網(wǎng)。 適用于電子、石油、化工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)部門中的預(yù)處理和后處理系統(tǒng)上。
濾筒的正確清洗方式是什么？ 除塵濾筒過濾面積是指濾筒上濾材打開的有用面積。當(dāng)咱們把濾筒筆直布置時(shí)，濾筒越高對(duì)節(jié)約全體本錢越有利。但濾筒過高，清灰會(huì)較艱難，現(xiàn)在國(guó)際上通常長(zhǎng)的濾筒也是2米。 過濾面積能夠依據(jù)公式： 來(lái)核算 式中A代表過濾面積，單位m；L代表濾紙的折深，單位m；N代表折數(shù)；M為除塵濾筒的有用高度。例如：常用的一款除塵濾筒的有用高度M=0.6m，折深L=0.04m，折數(shù)為N=150，那么該濾筒的過濾面積為A=0.04×2×150×0.6,核算得出該濾筒的有用過濾面積為7.2平方米。 除塵器濾筒過濾面積挑選訣竅： 假如除塵器進(jìn)口粉塵濃度越高，濾材折疊數(shù)可選少一點(diǎn)，折寬選淺一點(diǎn)，即過濾面積少一點(diǎn)，這么更有利于清灰。關(guān)于濾筒式除塵器過濾風(fēng)速通常為0.6～1.8m/min，理想的過濾風(fēng)速為0.9m/min。當(dāng)粉塵濃度較高時(shí)，能夠思考挑選較低的過濾風(fēng)速，降低了過濾風(fēng)速有利于進(jìn)步除塵器的過濾功率，延伸濾筒使用壽命，降低工作阻力，改進(jìn)通風(fēng)功能，但除塵器造價(jià)有所進(jìn)步。在有些特別情況下，濾筒除塵器的過濾風(fēng)速也可選到3m/min以上。
1.濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面; 2.采用了先進(jìn)的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好; 凈化效率高，對(duì)于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率，設(shè)備運(yùn)行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗。 3.塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命; 模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴(kuò)大原有組合，增加除塵機(jī)組，而不需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動(dòng)。 4.濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件，使其維修工作減至最少。對(duì)一般性粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費(fèi)。 5.由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小; 同體積除塵器過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大; 濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。
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